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主要化学成份
| 成份 | Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | MgO+Na2O+K2O+CaO |
| 含量 | 30-75% | 60-20% | < 0.5% | ≤ 0.8% |
主要物理性能指标
| 项目 | 指标 |
| 堆比重 | 1100~1600kg/m3 |
| 耐温度 | > 1400℃ |
| 导热系数 | > 0.8Kcal/m.h.℃ |
| 比热 | 0.15~0.20Kcal/kg.℃ |
| 耐酸度 | > 98% |
| 吸水率 | ≤ 1% |
| 莫氏硬度 | > 6.5 |
主要技术特点
1、强度高
由于多维开孔瓷球为机械挤压成型(实心球多为手工搓揉成型,其他开孔球为手工模具成型),球体更加紧密,均匀。
2、压降更低
由于是多方向开孔,气液流体通过床层时,其开孔方向能始终与流体方向一致,其空隙均为有效流体通道,减少了流体的变向和错列,从而大大降低了床层的压降,在空速为2-4的范围内,其床层压降相当于单向开孔球压降的60-80%,相当于实心球的50%左右。
3、具有良好的气液分布性能
由于开孔方向均匀,在乱堆装填情况下,能保证填料层空隙率均匀,因而使通过的流体起到均匀分布的作用。能起到使流体更加均匀通过催化剂床层的作用。
4、孔隙率大
因为孔隙率大,因而对通过床层的物流中污垢的容纳量大,能起到延长固定床反应器的生产周期
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