金属网孔波纹填料是用金属薄板冲压、拉伸成特定的压延网片，表面成规则的菱形网孔、保持丝网波纹填料的几何规则结构冲压成波纹片，再组成盘状波纹规整填料 。网孔波纹填料传质规律接近丝网波纹填料，每米填料的理论板数高于孔板波纹填料。由于网板可用各种金属材料加工，选材面较丝网填料广，因而耐腐蚀性能好，且造价比较低。
金属网孔波纹填料优点：
(1) 高容量，新塔设计可以减少直径,而翻新旧塔可能显著增加容量。
(2) 分离效率高，因为它相比散堆填料有更大的比表面积。
(3) 低压降,从而减少能源消耗很大程度上。
(4) 灵活性大，规模效应不明显。
(5) 适合所有塔直径。
(6) 强大的抗酸和碱的腐蚀,尤其是硫化氢,环烷酸和氯-
金属网孔波纹填料应用领域：
(1) 精馏有机卤化物。
(2) 精馏和吸收一些腐蚀性混合物，这是监管的压力降和理论塔板数。
(3) 应用于一些塔含有大量的天然媒体用来吸收硝酸和浓硫酸，以及化学工厂中净化空气。
(4) 在真空条件下可以操作底部压力100pa。
(5) 用于热交换器和除雾，或作为催化剂。
金属网孔波纹填料技术指标
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填料型号
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峰高
mm
|
比表面积
m2 /m3
|
水力直径
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倾斜角度
℃
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空隙率
%
|
F因子
|
理论板数
1/m
|
压力降
MPa/m
|
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SW-1 型
|
4.5
|
650
|
5.7
|
45
|
92
|
1.4-2.2
|
6-8
|
2-3.5
|
|
SW-2 型
|
6.5
|
450
|
9
|
30
|
96
|
2-2.4
|
4-5
|
1.6-1.8
|
金属网孔波纹填料可以用各种各样的材料,如碳钢、不锈钢304、304L、410、316、316L等生产，材料可供选择。
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型号
|
空隙率 (%)
|
厚度(mm)
|
堆积比重(kg/m3)
|
波峰(mm)
|
波距(mm)
|
齿轮角(φ)
|
填料因子(φ)
|
理论板数(piece/m)
|
|
100Y
|
87.5
|
2.5+/-0.5
|
460
|
30
|
50
|
80
|
3.5
|
1
|
|
125Y
|
85
|
2.5+/-0.5
|
480
|
23
|
42
|
80
|
3
|
1-1.5
|
|
160Y
|
84
|
2.2+/-0.2
|
500
|
17
|
30
|
80
|
2.8
|
1.5-2
|
|
250Y
|
82
|
1.4+/-0.2
|
530
|
13
|
22
|
80
|
2.5
|
2-3
|
|
350Y
|
80
|
1.2+/-0.2
|
580
|
9
|
15
|
80
|
2
|
3.5-4
|
|
450Y
|
76
|
1 +/-0.2
|
600
|
6
|
11
|
80
|
1.5-2
|
4-5
|
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