XF-111 CuO脱硫剂
典型指标
外观
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青灰色球状
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规格 (mm)
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Φ2-4
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Φ3-5
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堆积密度 (g/ cm3)
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0.70-0.80
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颗粒抗压强度 (N/颗)
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80
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120
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比表面积 (m2/g)
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250-300
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总孔体积 (cm3/g)
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0.45-0.50
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磨耗 (wt%)
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0.1
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Al2O3
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95
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CuO
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5
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说明
SOX是引起酸雨和温室效应以及破坏臭氧层的主要物质之一,燃煤电厂排放的SOX是大气污染的主要来源。烟气脱硫大致可以分为干法和湿法两种,负载型过渡金属氧化物干法烟气脱硫由于比传统湿法烟气脱硫有较多的优点而受到人们的普遍重视。
可再生铝基氧化铜干法烟气脱硫的原理为:
烟气流过反应器(位于低温省煤器后)内的氧化铝载体颗粒,烟气中的SOX与负载在氧化铝上的氧化铜发生反应生成CuO4(300℃-500℃)从而达到脱除烟气中SOX的目的,其主要反应如下
CuO + SO2 + 1/2 O2CuO4
CuO + SO3CuO4
脱硫剂吸硫饱和后,通入还原性气体(如氢气、甲烷等)进行再生,将CuSO4初步还原成单质铜。初步再生后的单质铜能够迅速被空气中的氧气氧化为CuO从而使脱硫剂完全再生,循环使用。脱硫剂生时释放的SO2经浓缩后可制成硫酸或单质硫。整个再生过程在硫化反应相同的温度范围内进行,系统无需再加热。其主要反应如下:
CuSO4 + 2 H2CuO + SO2 + 2 H2O
CuO +1/2 CH4Cu + SO2 + 1/2 CO2 + H2O
Cu + 1/2 O2CuO
与常规的烟气脱硫方法相比,铝基氧化铜干法烟气脱硫的优势在于:脱硫效率高,脱硫剂可循环使用,成本低;在脱硫的同时可脱硝(脱硫的同时向烟气中通入适量氨气,氨在铜盐的催化作用下将NOx还原成N2);脱硫产物可制成硫或硫酸等副产品,不产生固态或液态二次污染物;脱硫后烟气无需再热。这一方法的关键是使用性能优良的可再生的脱硫剂。该脱硫剂应具备良好的脱硫和再生动力学特性,耐磨性好,机械强度高和成本低廉等优点。