产品概述： 微电解技术是目前处理高浓度,难降解有机废水的一种理想工艺,又称内电解。它是在无需外接电源的情况下自身产生1.2伏电位差对废水进行电解处理能达到降解有机污染的目的。当系统通水后设备内会形成无数的微电池系统构成磁场产生电位差。铁在酸性条件下释放铁离子生成新生态Fe2 。Fe2 具有氧化--还原的作用,能与废水中的许多组分发生氧化还原反；⑴将六价铬还原为三价铬;⑵将汞离子还原为单质贡；⑶将硝基还原为氨基；⑷将偶氮废水的有色基团或助色基团氧化--还原；达到降解脱色作用；提高了废水的可生化性。生成的Fe2 加减调PH值进一步产生Fe3 ；Fe3 是一种很好的絮凝剂。它们的水合物具有较强的吸附-絮凝作用,Fe3 在减的作用下进一步产生氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂。它们的吸附能力远远高于那些外加化学药剂水解得到的絮凝剂；分散在水污中的悬浮物,,有毒物,金属离子及有极大分子能被吸附-絮凝沉淀。其工作原理：电化学,氧化—还原,物理吸附及絮凝--沉淀的共同作用对废水进行处理。 技术特点： 1,解决了微电解污水处理工艺填料板结,钝化,活化,更换的难题,并具有持续高活性铁床优点。比传统铁碳填料,损耗量降低了60％以上,同时处理产生的污泥量减少了50％以上。 2,内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构,不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。规整的微电解填料使用寿命长,操作维护方便,处理过程中只消耗少量的微电解填料。微电解根据消耗体积,只需定期添加即可,无需更换。 
3,采用微孔活化技术,比表面积大,同时配加催化剂,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果,反应速率快。 4,由于微电解和催化剂的双重作用,同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大,高毒性,高色度,难生化废水的处理,废水中COD去除率一般在35％-60％左右,色度去除率95％以上同时提高B／C比值可大大提高废水的可生化性； 
5,电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属。废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,无需再加铁盐等混凝剂,COD去除率高并且不会对水造成二次污染。 
6,Fe2＋催化作用,在微电解后投加H2O2,即芬顿氧化工艺,对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达75-95％。对含有偶氟,碳双键,硝基,卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。 7,该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。铁炭一体可以避免钝化的产生,虽有裸露的铁产生钝化,但因颗粒之间的磨擦大可减少钝化层,而构架内的铁炭却不受钝化影响。 产品属性：（可根据客户要求定制）

项 目	外 观	粒 径	有效成分	含 铁 量	强度
微电解填料	扁圆	2*2.5（cm）	铁 碳 催化贵金属	≥75％	1000kg

反应原理： 铁炭原电池反应： 阳极： Fe - 2e →Fe2 E（Fe / Fe2 ）=0.44V 阴极： 2H﹢ 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V 当有氧存在时,阴极反应如下： O2 4H﹢ 4e → 2H2O E (O2)=1.23V O2 2H2O 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V 应用范围：
本产品特别针对有机物浓度大,高毒性,高色度,难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和COD,提高B／C比值即提高废水的可生化性。可广泛应用于：印染,化工,电镀,制浆造纸,制药,洗毛,农药,酱菜,酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。