（4）FCM-III创新环保专用催化微电解材料性能参数

市场上普通微电解材料大部分借用炼钢球团而来，其外形不规则（扁球形），堆积时孔隙凌乱，水流穿过滤层时传质效果差，容易发生“短路”现象；其次产品在使用过程中容易钝化，需要用酸浸泡去除氧化膜，对材料进行活化；第三产品使用时对酸度要求较高，通常要求废水PH为3或以下，酸耗量大；第四催化效果差，没有考虑材料中催化剂的使用环境和中毒问题；第五是无配套设计及维持系统长期稳定的反冲洗系统。

（5）FCM-III创新环保专用催化微电解材料主要特点及技术优势

（一） 专为环保废水治理研制生产

    FCM-III创新环保专用微电解材料是***新一代铁-碳-M一体化催化铁碳微电解环保材料（专利号：ZL200910198628.6），为规整球形，颗粒尺寸为φ14-18mm，与废水反应活性强，处理效果好，显著区别于市场上采用炼钢球团的改型产品（扁圆形20x30mm）。

（二） 微孔发达堆密度低

FCM-III创新环保专用微电解材料对密度可以达到1.1-1.3g/cm3,微孔发达，比表面积大，反应活性强，采用高温磁化构架、微孔活化技术，表面Zeta电位高，能大幅度降低污染物开环、断链及降解反应的活化能，提高反应速率和净化效率。

（三） 规整球形结构传质效率高，反应更彻底，易于反洗

FCM-III创新环保专用微电解材料采用规整球形结构，填充空隙更均匀，废水与颗粒表面接触更充分，传质效率更高，反应更彻底。

所有滤床结构填料，在过滤过程中都需要定期反洗。FCM-III创新环保专用微电解材料采用规整球形结构，低密度，反洗更容易，使用管理更方便。

（四）铁-碳-M均匀分布，电化学反应效率更高

FCM-III创新环保专用微电解材料生产加工采用纳米级原料混合成球，铁-碳-M元素混合均匀，正负电极对数量更巨大，放电反应过程电子传递阻力更小，反应更高效，除污、解毒、降解能力更强，净化效率更高。

市场上炼钢球团（扁圆形）铁碳中的碳片数量少，分布不均匀，反应效率自然较低。扁圆形结构堆集填充后空间不均匀，废水与填料接触传质效率低，影响总体处理效果。

（五） 不钝化，不板结、不堵塞

FCM-III创新环保专用微电解材料将微电解正负极材料及催化元素有机地结合到一体，即在单个颗粒内同时形成无数个正负电极对，使放电反应永远畅通无阻，电极之间间距短，放电阻力小，由于正负电极对一体化可以反冲洗，因此从根本上避免微电解材料表面致密氧化物形成和钝化现象的发生。真正实现不钝化，长期维持稳定活性。

另外规整的球形结构，可轻松进行定期反冲洗，从根本上解决使用过程中材料间杂质堵塞、填料板结等问题。

（六） 消耗量小，运行成本低

FCM-III创新环保专用微电解材料催化活性强、放电反应效率高，去除单位COD微电解材料消耗量少，产生污泥量小，处理成本低。

（七） 预处理（解毒）作用稳定确保后续生化高效运行

    加药及高级氧化等预处理工艺在来水水质波动时反应条件控制往往滞后，不能充分保障出水水质，容易对后续生化处理造成破坏性影响（这也是以往高浓度有毒工业废水生化系统难以稳定高效运行的根本原因）。而FCM-III创新环保专用微电解材料采用滤床方式，来水水质波动对出水水质影响小，能充分确保出水水质可生化性满足后续生化处理要求，维持生化处理单元平稳高效运行，***终确保出水水质达标。

（八）系列产品针对性更强，更高效

FCM-III系列创新环保专用微电解材料根据不同废水类型研发专用型号产品，初步形成含重金属废水、石油废水、高色度废水、化工制药废水等专用微电解系列产品，其针对性更强、技术更专业、处理效果。

各物化预处理工艺优缺点对比表