2.2  微孔发达，比表面积大，活性高 FCM-III创新环保专用微电解材料对密度可以达到1.0-1.2g/cm³,微孔发达，比表面积大，反应活性强，采用高温磁化构架、微孔活化技术，表面Zeta电位高，能大幅度降低污染物开环、断链及降解反应的活化能，提高反应速率和净化效率。 2.3  规整球形结构接触反应更彻底，易于反洗 FCM-III创新环保专用微电解材料采用规整球形结构，填充空隙更均匀，废水与颗粒表面接触更充分，传质效率更高，反应更彻底。 所有滤床结构填料，在过滤过程中都需要定期反洗。FCM-III创新环保专用微电解材料采用规整球形结构，低密度，反洗更容易，使用管理更方便。 2.4  堆密度低，填充重量更少、投资成本低 相同条件下，微电解反应器处理能力大小由填料体积决定，FCM-III创新环保专用微电解材料堆密度更低，填充相同体积需要的产品重量小，成本低（以100m³填充池计算，采用市场普通产品需要150-180吨左右，而FCM-III产品只需110-120吨左右，节省30%以上）。 2.5  铁-碳-M均匀分布，电化学反应效率更高 FCM-III创新环保专用微电解材料生产加工采用纳米级极细原料混合成球，铁-碳-M元素混合均匀，正负电极对数量更巨大，放电反应过程电子传递阻力更小，反应更高效，除污、解毒、降解能力更强，净化效率更高。 市场上炼钢球团（扁圆形）铁碳中的碳片数量少，分布不均匀，反应效率自然较低。扁圆形结构堆集填充后空间不均匀，废水与填料接触传质效率低，影响总体处理效果。 2.6  无钝化 FCM-III创新环保专用微电解材料将微电解正负极材料及催化元素有机地结合到一体，即在单个颗粒内同时形成无数个正负电极对，使放电反应永远畅通无阻，从根本上避免微电解工艺由于材料表面致密氧化物覆盖导致的钝化现象发生。真正实现无钝化、无需更换，只需根据其缓慢溶解速度，定期补加即可。 2.7  无堵塞 FCM-III创新环保专用微电解材料为单一材料（多元素复合一体），无需组配，密度一致，可定期反冲洗，从根本上解决使用过程中材料间杂质堵塞、填料板结等问题。 2.8  消耗量小，运行成本低 FCM-III创新环保专用微电解材料放电反应效率高，去除单位COD微电解材料消耗量少，产生污泥量小，处理成本低。 2.9  预处理（解毒）作用稳定确保后续生化高效运行    加药及高级氧化等预处理工艺在来水水质波动时反应条件控制往往滞后，不能充分保障出水水质，容易对后续生化处理造成破坏性影响（这也是以往高浓度有毒工业废水生化系统难以稳定高效运行的根本原因）。而FCM-III创新环保专用微电解材料采用过滤方式，来水水质波动对出水水质影响小，能充分确保出水水质可生化性满足后续生化处理要求，维持生化处理单元平稳高效运行，***终确保出水水质达标。