脱硫剂

    脱硫剂以13X分子筛进行改性研制成功的一种新型高效脱硫剂。该产品具有均一的孔径、极高的比表面和极性吸附性能，所以具有许多优点：
    a、对（H2S、SO2和流醇）等极性分子筛具有强烈的吸附作用，哪怕在较高的温度、较大的空速下，仍有较高的吸附容量，且可反复再生使用，克服了氧化锌等脱硫剂不能再生使用的缺点，大大降低了脱硫成本。
    b、对水也具有较高的吸附作用，在脱硫的同时，也能将工艺气中的水脱除掉，是一种双功能的吸附剂。可广泛地在芳构化、异构化等装置中，对循环气体进行脱硫、脱水。

  由于进入加氢裂化、加氢精制反应器的原料油铁离子含量高，这些铁离子在氢气、硫化氢的作用下，生成硫化铁，沉积在催化剂的颗粒之间聚集起来，聚集体再小由变大，***后形成硫化铁的“毯子”，堵塞催化反应器顶部床层，使物料难以通过，造成装置压力过大而被迫停工“撇头”处理。为了解决这个问题，我公司生产了PT系列硫铁催化剂。
    硫铁催化剂由氧化铝和少量助剂，经高温发泡成型制作而成，产品具有大孔径、高孔容、强度大、耐磨损、堆比重小和适宜的比表面积以及孔洞多为海绵状的蜂窝孔等特点，在加氢裂化、加氢精制反应器内的顶部和底部装填硫铁催化剂，可把原料油中的环烷酸铁加氢转化为硫化铁，再将硫化铁吸附在催化剂孔道中，其吸铁量可在催化剂自重的20-25%，同时还具有一定的脱硫性能，避免了催化剂顶部床层硫化铁产生板结，造成装置压力大，而撇头处理，使装置能长周期运转。

    随着原油变重趋势的加剧，各种加氢过程所用原料的质量越来越差，金属杂质和固体盐粒含量高，这些杂质通过加氢反应器时，容易沉积在反应器的顶部，使物料难以通过，造成反应器压降增大而被迫撇头处理。解决这些问题，我厂生产的系列加氢保护剂，该产品以AL₂O₃为载体，附载一定的活性组份、它具有：①堆积空隙率大、内扩散阻力小、有很高的容金属沉积能力；②适中的比表面积和大孔容、大孔径，具有高脱金属活性和适中的脱硫活性等特点。系列加氢保护剂可有效地脱除油品中各种金属杂质及其它固体颗粒物，并使原料油中易结焦物质适度加氢以减缓主催化剂的中毒和结焦，避免各种金属及固体颗粒沉积在反应器顶部。