详细信息
耐火球、耐火瓷球、波萝球、菠萝瓷球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料,经科学配方、成形和高温煅烧制成的,它具有
1. 机械强度高,使用周期长;
2. 化学稳定性好,不与物料发生化学反应;
3. 耐高温性能好,耐火瓷球***高耐热温度可达到 1900 度。
特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中,起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。 耐火球、 耐火瓷球、波萝球分普通耐火球和高铝耐火球,普通耐火球适用于硫酸和化肥行业的转化器和变换炉,高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。
耐火瓷球是一种耐高温(>1790℃ )高强度、高空隙率的新型支撑、覆盖及保护催化剂用球形填料。其主要原理为:采用刚玉和莫来石-刚玉、莫来石为产品主晶相,以高岭土和长石玻璃烧结体为结构桥梁,利用了氧化铝烧结体刚玉和网络针状结构莫来石的高机械强度、耐高温、抗氧化、耐磨损、耐强酸碱化学腐蚀、优良的耐急冷急热性及极低的化学活性。产品含有大量网络针状结构莫来石和刚玉晶体及部份残余石英,烧结致密,质地坚硬,不粉化。产品特别具有优良的耐化学腐蚀性能:除氢氟酸外,能耐所有的无机酸和有机酸及所有的酸性气体、中性气体。除非产品遇原料气、液中杂质污染需清洗或更换外,在化工工艺设备中充当催化剂覆盖、支撑剂、保护剂使用,产品本身不会出现任何问题,保证使用寿命大于15年。由于产品具有较高且均匀的空隙率和大的的比表面积,可以有效地截除各种原料汽液中的胶质、焦粉、重金属等其它固体颗料杂质,避免其沉积在催化剂床层导致催化剂阻塞、烧焦甚至毒害催化剂。
广泛应用于炼油、石油化工、化肥、甲醇、煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内(如天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等)中代替普通瓷球使用。通过多家用户使用后表明:产品具有使塔处理效率高、压降减少、流量增大,并使反应器操作弹性增大,操作变异过程中减少了对催化剂的冲击阻力,有效地延长了催化剂的使用寿命,对提高装置运行效率、提高产品质量、降低装置运行费用,对确保工艺操作正常、安全,节能降耗等方面具有重要作用。
主要性能指标
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项目 |
种类 |
|
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空分用蓄热瓷球 |
加热炉用蓄热瓷球 |
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Al2o3含量(%) |
20-30 |
60-65 |
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Al2O3+ SiO2含量(%) |
≥90 |
≥90 |
|
Fe2O3含量(%) |
≤1 |
≤1.5 |
|
规格(mm) |
10-12/12-14 |
16-18/20-25 |
|
比热(J/kg.k) |
≥836 |
≥1000 |
|
导热系数(w/m.k) |
2.6-2.9 |
2.7-2.9 |
|
耐急变温差(℃) |
800 |
1000 |
|
耐火度(℃) |
1550 |
1750 |
|
磨耗率(%) |
≤0.1 |
≤0.1 |
|
莫氏硬度 |
≥6.5 |
≥6.5 |
|
抗压强度(N/颗) |
800-1200 |
1800-3200 |
|
堆重(kg/m3) |
1300-1400 |
1500-1600 |
备注:规格可按用户要求提供。
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