金属阶梯环的高约为直径的一半，一边有锥形翻边，环壁上开有窗孔，并有弯曲叶片伸向环心。由于高度减小及锥形翻边的特殊结构，不但改善了填料层内气液分布，而且增加了气液接触点，有利于液体汇聚分散及膜表面的不断更新，使传质得到强化，分离效率大大提高。一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量可提高10-20％，压降低30-40％，分离效率视具体工艺均有不同程的提高。金属阶梯环主要在吸收、汽蒸和蒸馏等操作中应用。 一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量可提高10-20％，压降低30-40％，分离效率视具体工艺均有不同程度的提高。到目前为止，全世界已有1000个以上的阶梯环填料塔在吸收、汽蒸和蒸馏等操作中应用。根据具体情况，阶梯环可以代拉西环，鲍尔环，泡罩板，浮阀板和筛板，达到高效，高产以及节能的目的。 几何性能规格 外径*高*厚mm 堆积个数n/m³ 比表面积m²/m³ 堆积重度m²/m³ 空隙率% 干填料因子 m-1） Φ25 25*12.5*0.6 97160 220 439 93 273.5 Φ38 38*19*0.8 31890 154.3 475.5 94 185.8 Φ50 50×28×0.8 11600 109.2 400 95 127.4 Φ76 76×38×1.2 3540 72 306 97 81 （注：以下金属阶梯环的各种数据，均是以材质为不锈钢304L为基准的） 鑫陶金属阶梯环的优点: 减少压力降： 金属阶梯环在气液流的路径上空隙大，通量大，可以有效的减少气压降。 增大反应塔容量： 反应塔容量的增大是压力降减少的直接原因。鑫陶金属阶梯环使反应触点远离伴有溢流现象的压力降触点，这意味着能处理更多的气液，反应塔容量加大。 增强防污能力： 金属阶梯环的指向位置使气液流方向上的空隙达到***大值，因此任何固体的圬垢都能随着气液流通过填料层。 提高反应效率： 金属阶梯环***大限度保证其环面垂直而非平行，这种设计运用在传质中优势更为突出。因为反应效率取决于接触面的大小。平行面的设计会使环内侧面接触不到液体，从而形成干面。干面在传质中几乎不起作用，但是鑫陶金属阶梯环的垂直设计大大降低干面的可能性，从而有效的提高效率。