SK青（轻）瓷填料是针对化工、炼油、煤气等脱洗、萃取和精馏的特别要求所开发的新型高效填料，该填料为多棱形结构，所以增加了填料的组合强度和比表面积，并且在该填料单体和整体装填方面作了重大改进，基本上解决了折流和死点问题。使反应速率大幅提高。并且拓宽了操作范围。经改进后的单体重量大为减轻。塔内装填重量大幅下降，使生产效率和经济效益同步提高。

　　青（轻）瓷填料在洗萘、洗苯、洗氨、脱硫、脱碳以及热水饱和塔和直接式冷却塔中作填料具有其它填料不可比拟的显著特点和优异效果，从而获得广大用户的一致好评，许多用户曾主动撰文推荐使用该产品，并对轻瓷填料的卓越性能给予了充分证实。

　　秦皇岛煤气厂和常州煤气厂的脱硫，威海煤气厂和川威钢铁公司的洗氨，吴淞煤气厂和攀钢的洗萘，本钢北龙公司的洗苯以及其他许多单位在使用轻瓷填料的实践过程中，均一致认为轻瓷填料具有下面一系列特征：

　　青（轻）瓷填料的堆积重量远小于全瓷填料的堆积重量，从而具有操作重量轻的优点。

　　作为规整填料，青（轻）瓷填料在煤气通量为50000米3/小时的洗萘塔中干塔阻力小于50毫米水柱、操作阻力小于100毫米水柱，从而不容易造成堵塞，克服了散装填料易破碎、易堵塞的缺点。常州煤气厂于1992年采用轻瓷填料，在1999年的时候，该厂因一些工艺问题导致大量硫泥带到塔内引起顶层泡沫分布层堵塔，原计划要用90多万元来更换填料，然而，出乎意料的是，轻瓷填料仅第1段上面第1、2层沾泥堵塞，其余各段的178层仍然完好不堵，结果更换填料数不及总填料的0.01%就解决了问题，为用户节约了大量检修资金和时间。

　　通过天津大学对轻瓷填料性能的测定表明，轻瓷填料传质系数大，是全瓷填料的2.2倍。另外，轻瓷填料在装填好后其相邻填料只有6个支撑腿重叠为无效面积，而且气液相传的形式是‘面’接触，再加上轻瓷填料系微孔蜂窝陶瓷，具有微孔面积和空间液滴面积，从而使得轻瓷填料的有效面积大于99.5%，分离净化效果***。与之相反，全瓷填料、塑料填料以及金属填料由于没有微孔，吸附性能不好，液体在塔内直流不挂液，滞留时间太短，气液相传的形式是‘点’或‘线’接触，其使用效果明显不如轻瓷填料。

　　青（轻）瓷填料耐热性能良好，耐火度高达1400℃，且耐急冷急热；另外，轻瓷填料的耐酸耐碱性能也非常优越，使用寿命长，不易老化。合肥煤气厂自85年使用轻瓷填料以来，至今还没有提出过要更换填料。与之相比，塑料填料的致命弱点在于不耐温、易老化、使用寿命短，而碳钢金属填料不适用于有腐蚀介质的场合，若改用不锈钢金属填料则又造价昂贵。

　　青（轻）瓷填料系规整填料，可切割拼装成圆，不仅装填方便，而且能使整个填充平面得到100%的利用，其他规整填料由于不可切割，塔四周不可避免地有大小不等的空洞，壁流、沟流现象严重，不同程度地会影响使用效果。

　　总之，青（轻）瓷填料成功地解决了空隙率与比表面积两者之间的矛盾，既不易堵塔而使用效果又良好，是填料塔用户的***选择。