随着我国社会主义市场经济的不断完善，钢铁行业竞争愈演愈烈。钢铁企业不断挖掘，提高产品质量，降低综合生产成本，迫在眉睫，愈显艰难。以不断提高产品质量，降低炼钢成本为首要目标，针对当前我国冶金行业普遍使用转、平、电炉炼钢的特点和现状，新近开发出适用于炉内，外（后）强脱氧，净化钢水，显著提高合金收得率的新产品――硅钙脱氧亚合金。该产品事借助于国外***新技术理论及研究成果，在钢铁研究总院（北京）的协助配合下，经反复探索、试验，并在冶金行业知名企业――太钢、宝钢等多家钢厂试用，取得了非常满意的成效，并得以推广使用。 硅钙脱氧亚合金作为一种新型钙质脱氧剂，其在钢水中有较高的溶解度，有很好的脱氧、脱硫作用。钙可使钢中氧化物及硫化物变化成为低熔点易于上浮的脱氧产物，净化了钢液。从而改善了一系列与夹杂有关的机械性能。 基本原理: 【Ca】+【O】=CaO 　　【Ca】+【S】=CaS 　　此外，他们还与钢渣之间存在以下反应： 　　【Ca】+【FeO】=CaO+【Fe】 　　由于硅钙脱氧亚合金以单质形式参与钢水和钢渣的脱氧、脱硫反应，因此加入钢水后产生的钙蒸气极少，钙的回收率显著提高。 　　此外，钙在炼钢温度下还能与硅形成液态硅酸钙，这些液态的微量夹杂在上浮过程中容易碰撞、聚集、长大，有利于排出而净化钢液。加之钙能促进钢液中夹杂物球化变性及多功能复合脱氧净化剂中含有其它微量元素能细化钢中夹杂物并生成球状硫化物或硫氧化物，故综合效果是净化钢液。从而改善钢水流动性，显著提高钢水的内在质量。 　　硅钙脱氧亚合金适用于转、平、电炉炼钢的炉内、外（后）强脱氧、净化钢水之作用，尤其在转炉（大、中、小）钢的使用***为显著，由于它具备很强的脱氧能力，使用后能显著提高合金收得率，减少合金消耗，降低成本。同时，还具有降低钢中夹杂，改善钢中夹杂物形态和钢水流动性的效果，对转炉钢连铸大有好处。另外，对脱硫具有一定的效果。使用该脱氧剂之后，对提高钢质效果显著。 　　硅钙脱氧亚合金使用工艺操作简单，不改变原有工艺，不会对环境造成任何污染，符合国家环保政策，因此它的推广与使用前景是十分广阔的。 主要理化指标: 品名/指标/项目 Ca Si Ba C P S 添加剂 粒度 硅钙合金 ≥30% ≥20% ≤0.8% ≤0.04% ≤0.1% ＜2% 10-60mm 硅钙钡合金 ＞20% ＞30% ＞11% ≤0.8% ＜0.03% ＜0.04% ＜2% 适用范围及方法: 广泛适用于板材、管材、线材、棒材等所需的低合金钢、优质碳素钢、普碳钢、焊条钢、不锈钢、工（模）具等钢种。依据所炼钢种及钢水含碳量等因素，在包底加入0.6-1.5kg/吨钢硅钙钡脱氧合金净化剂。也可根据工艺需要，采用其它适宜方法和加入量加入。 产品特点、作用及用途: 1.脱氧能力强，钢水流动性好，彻底解决了连铸水口的结瘤问题。 2.高钙型便于钙化处理，由于合金含碳量远低于其它合金，加入时不增碳，这是目前为止任一合金无法所比。所以是炼不锈钢的***佳***优脱氧合金。 3.显著提高钢液的硅、锰等合金收得率及减少碳粉加入量。 4.超低硫、磷型可缩短炼钢周期，降低精炼成本（每吨钢可降低3元）。 5.可持续脱氧，促使钢液中非金属夹杂物迅速聚合长大、上浮，净化钢水。 6.适用范围广，可全部或按工艺要求部分代替铝线（锭）、硅铝钡、硅铝钙钡、硅铝铁、硅 钙线、铁铝线及电石等炼钢中脱氧材料，降低吨钢成本，经济效益显著，也可兼做还原渣材料使用，是脱氧工艺中的一大变革和发展。 7.改善钢的低倍组织、高倍组织和夹杂物的形状。 8.轧材（板材）的机械性能又一定提高。 9.使用方便，操作简单，不需要添加任何新设备，可在炉内和（或）炉外（后）加入。 10根据使用要求可制定不同成份、多种不同重量规格包装。为用户“量体裁衣”，取得***佳使用效果。 11降低企业生产成本，减少铁合金加入量。力促企业获得***佳经济效益。 12该硅钙脱氧亚合金的另一大特点和优势是存放简便，不怕潮湿；故不需防潮、防火，可长期存放。