近年来,原料药产业耗能大、污染重已成为不争的事实,有数据显示,我国制药工业总产值不足全国GDP的3%,但污染排放总量却高达6%。在如此严峻的环保形势下,制药行业废水深度处理变得尤为重要。
中国网财经中心记者了解到,位于内蒙古托克托县工业园区的常盛制药有限公司(以下简称“常盛制药”)作为一家以生产抗生素类药品为主的企业,开创性地将微电解技术应用于青霉素废水深度处理中。
常盛制药技术人员告诉记者,公司采用的深度处理技术包括微电解和多项催化氧化,工作原理基于电化学、氧化还原、物理吸附及絮凝沉淀的共同作用。这名技术人员称,微电解填料是融合催化剂并白用高温微孔架构式结构、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。作用于废水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,处理效果稳定,经微电解处理后的废水再结合多项催化氧化技术,可高效地完成对有机物的彻底降解。
记者在常盛制药厂区看到,经微电解技术处理过的青霉素废水,水质清透、毫无异味。“目前这项技术已投入资金2400万,正在申请国家专利。”上述技术人员称。
根据托克托县人民政府、呼和浩特市环保局要求,内蒙古常盛制药开展并已完成了污水处理设施稳定达标技术升级改造工作。此前有媒体报道称,2013年9月3日,呼和浩特市环保局组织国内权威环保专家就微电解技术进行验收,专家认为该技术在国内同行业系首家采用,且在微电解填料制孔技术和填料塔曝气技术等方面是企业自主创新的,实验数据结果稳定,专家建议通过生产试验动态验证,以便推广应用。
9月16日,呼和浩特市市长秦义一行深入现场实地了解和查看项目的进展和实况。
据了解,10月16日,呼和浩特市环保局再次组织专家组到公司传达了通过试生产动态来验证微电解新项目的污水处理实际能力和效果的意见,商定了试车污水处理标准,并且专家同意微电解满负荷试验,以确保验证结果的可靠性。
这项开创青霉素废水治理工艺先河的技术何时才能应用于生产呢?内蒙古常盛制药相关负责人对中国网财经中心记者表示,目前公司已做好了试生产的各项准备,随时可以启动试生产工作,“作为企业,我们当然希望尽快将这项技术投入推广应用,公司也已根据托克托县环保局及工业园区的要求递交了企业环保承诺书,保证在试生产期间接受环保部门、专家对我们运行情况的动态检查监督,严格执行环评批复的各类标准及园区对生物制药企业要求的排放标准,不达标不排放。”
在采访中,常盛制药负责人称目前出水水质完全可以达标,希望环保部门能尽快允许新技术投入到试生产中(环保部2008年发布的《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB21903-2008)、内蒙古自治区环保局内环字[2005]415号《环评报告书批复》、公司与托克托县工业园区签订的《入园协议》、公司与托克托县联合水务签订的《污水排放合同》等文件的相关条款,均规定污水出水水质达到COD≤300mg/L即可)。
托克托县工业园区管委会相关负责人对中国网财经中心记者称,确已收到常盛制药递交的承诺书,管委会亦将这份材料转交给了县环保局。托克托县环保局亦表示,呼和浩特市环保局已讨论决定允许常盛制药“可以进行调试生产”,即同意该厂开启部分生产线,对改造后的排污情况进通过生产动态验证。
据悉,10月17日,呼和浩特市环科所再次组织专家对常盛制药的微电解处理污水技术进行了考察,该所负责人称,目前政府正在积极稳妥地推进该项目复产,“我们本着对百姓负责、对企业负责、对政府负责的原则,需要常盛制药提供更多的资料,以确保复产后污水排放万无一失。”10月17日当天,内蒙古常盛制药已将相关资料全部提供给呼和浩特市环保局。
龙安泰环保为常盛制药提供的微电解技术及铁碳填料(微电解填料)不负重望,成功通过环保局验收。